Elegir el método de beneficio correcto es crucial
Fuente: Red de Información Minera de China
¿Cuáles son los métodos para el beneficio del mineral de oro?
1. Métodos de beneficio de uso común en las minas de oro de placer
Después de que los depósitos primarios de oro están expuestos a la superficie, debido a la meteorización mecánica y química, las vetas auríferas o las rocas de flogopita se rompen gradualmente en cortes y partículas de oro. Luego, bajo la acción de transporte y clasificación de la fuerza externa, los minerales con una gravedad específica mayor (como las partículas de oro) se depositan en las laderas de las montañas, los lechos de los ríos y las orillas de los lagos para formar un cierto enriquecimiento. Los que tienen valor minero industrial valen la pena. Se llama un depósito de oro de placer.
Los depósitos de oro de placer generalmente se extraen mediante dragas de oro, minería hidráulica, minería con excavadoras y minería subterránea (eje). Los depósitos de oro de placer de mi país se extraen principalmente con dragas de oro, así como con minería hidráulica y minería con excavadoras.
El proceso de beneficio de oro de placer incluye principalmente operaciones de preparación y clasificación antes de la clasificación. El trabajo de preparación se compone principalmente de dos procesos: trituración y tamizado. La dispersión es principalmente para disociar las partículas de mineral y el lodo de arcilla en la arena de mineral extraído. Tamizar es tamizar grados de grano grueso sin oro. El equipo de uso común incluye pantallas planas, pantallas cilíndricas y lavadores cilíndricos. El beneficio por gravedad se utiliza principalmente para la separación de oro de placer. Esto se debe a que, por un lado, el oro de placer tiene una gravedad específica alta (promedio de 17,50～18,0) y un tamaño de grano más grueso (generalmente, 0,074～2 mm). Por otro lado, el método de beneficio por gravedad es más económico y simple. . El equipo pesado de selección generalmente usa varios tipos de rampas, plantillas y sacudidores (usualmente usados para la selección).
2. Métodos de beneficio comúnmente utilizados para minas de oro de veta
Varios tipos de minerales de oro tienen diferentes métodos de beneficio debido a sus diferentes propiedades. Sin embargo, la separación por gravedad, la flotación, la amalgama, la cianuración y los últimos años del método de suspensión de resina, el método de adsorción de suspensión de carbón y el método de lixiviación en pilas se usan comúnmente para extraer oro. Artesanía. Para ciertos tipos de minerales, a menudo se utiliza un proceso de extracción de oro combinado.
Hay muchos esquemas de proceso de selección de oro utilizados en la práctica de producción, y generalmente se utilizan los siguientes:
1. Amalgamación simple Este proceso es adecuado para procesar depósitos primarios de vetas de cuarzo y mineral oxidado que contiene oro de grano grueso. El método de amalgama para la extracción de oro es un método antiguo y común de selección de oro. En la producción industrial de oro moderna, el método de amalgamación todavía ocupa una posición muy importante. Dado que el oro aparece principalmente en estado libre en los minerales, algunas partículas de oro en varios minerales pueden recuperarse mediante el método de amalgamación. La práctica ha demostrado que el uso del método de amalgamación para recuperar parte de las partículas de oro por adelantado en el proceso de selección de oro puede reducir significativamente la pérdida de oro grueso en los relaves.
La base teórica de la extracción de oro por el método de amalgamación es que el mercurio puede humedecer selectivamente las partículas de oro y luego difundirlas en las partículas de oro humedecidas.
En la suspensión a base de agua, cuando el mercurio está en contacto con la superficie de las partículas de oro, la superficie de contacto formada por el oro y el mercurio reemplaza la superficie de contacto original entre el oro y el agua y el mercurio y el agua, lo que reduce la energía superficial y destruye los obstáculos al oro. Película de hidratación en contacto con mercurio. En este momento, el mercurio se difunde rápidamente a lo largo de la superficie de las partículas de oro y reduce la energía superficial en la interfase de fase. Posteriormente, el mercurio se difunde en las partículas de oro, formando una amalgama compuesta de mercurio (amalgama).
El método de extracción de oro por amalgamación se divide en dos tipos: amalgamación interna y amalgamación externa. El equipo de amalgamación utilizado incluye la placa de amalgamación, el conducto de amalgamación, la máquina apisonadora, el cilindro de amalgamación y un pequeño molino de bolas o de barras especial.
El método de extracción de oro por amalgamación tiene un proceso simple, fácil operación y bajo costo. Pero el mercurio es una sustancia tóxica, que es muy dañina para el cuerpo humano. Por lo tanto, los concentradores que usan amalgamación para extraer oro deben cumplir estrictamente con los procedimientos operativos técnicos de seguridad para minimizar el daño del vapor de mercurio y el mercurio metálico en los cuerpos humanos.
2. Proceso combinado fusión-reselección Este proceso se divide en dos esquemas: primero fusión y luego reselección y primero reselección y luego fusión. El proceso de mezclar primero el mercurio y luego volver a seleccionarlo es adecuado para procesar minerales auríferos de vetas de cuarzo simples. El proceso de primera reelección y luego amalgama es adecuado para procesar partículas de oro grandes, pero la superficie está contaminada y recubierta con una película de óxido que no es fácil de amalgamar directamente, y minerales de oro de placer con bajo contenido de oro.
3. Separación por gravedad (mezcla de mercurio)-proceso combinado de cianuración Este proceso es adecuado para procesar mineral de óxido aurífero de veta de cuarzo. El mineral en bruto se vuelve a seleccionar primero y el concentrado obtenido de la nueva selección se mezcla con mercurio; o el mineral crudo se mezcla directamente con amalgama, los relaves, el mineral clasificado y la mezcla de arena se cianidizan por separado.
4. Proceso de flotación simple Este proceso es adecuado para procesar mineral de veta de cuarzo con contenido de oro sulfurado con partículas de oro más finas y alta flotabilidad, así como mineral de sulfuro con contenido de oro polimetálico y mineral de carbono (grafito).
5. Proceso combinado de amalgamación-flotación Este proceso consiste en utilizar primero la amalgamación para recuperar el oro grueso del mineral y amalgamar los relaves para la flotación. Este proceso es adecuado para procesar mineral de flotación simple, mineral de óxido aurífero y mineral con oro libre asociado. La tasa de recuperación obtenida mediante este proceso es superior a la de un solo proceso de flotación.
6. Todo el proceso de cianuración de lodo (cianuración directa). El oro se produce en el mineral de veta de cuarzo en estado de dispersión de partículas finas o finas. El mineral tiene un grado de oxidación profundo y no contiene Cu, As, Sb, Bi y sustancias carbonosas. Dicho mineral es el más adecuado para el proceso de cianuración de todos los limos.
El método de cianuración es uno de los principales métodos para la extracción de oro y plata. El uso de este método para extraer oro tiene las ventajas de una alta tasa de recuperación, una fuerte adaptabilidad al mineral y la capacidad de producir oro, por lo que es ampliamente utilizado.
La extracción de oro con cianuro consta de cuatro pasos: lixiviación del mineral que contiene oro en una solución de cianuro, separación de la solución noble que contiene oro y el residuo de lixiviación, precipitación del oro de lixiviación y fundición del lodo de oro. La desventaja de este método de extracción de oro es que el cianuro es una sustancia altamente tóxica y contamina fácilmente el medio ambiente. En la práctica, la protección del medio ambiente y la gobernanza deben hacerse estrictamente.
7. Proceso conjunto flotación-cianuración Este proceso tiene los siguientes tres mismos esquemas:
(1) Proceso de cianuración de concentrado de flotación. Es adecuado para procesar mineral aurífero de veta de cuarzo y mineral de pirita de cuarzo que tienen una estrecha relación de simbiosis entre el oro y el sulfuro.
(2) Proceso de flotación-tostado-cianuración. Este proceso es adecuado para procesar minerales que contienen flotabilidad y son dañinos para el cianuro, y solo se combina una pequeña cantidad de oro con este mineral.
8. Proceso combinado de separación por flotación y gravedad Este proceso se basa principalmente en la flotación, que es adecuado para el mineral que tiene una estrecha simbiosis entre el oro y el sulfuro y solo puede recuperarse mediante fundición. También es adecuado para mineral de veta de cuarzo aurífero con distribución irregular de distribución gruesa e irregular, y obtiene una tasa de recuperación más alta que la flotación simple.
9. Método de lixiviación en pilas El método de lixiviación en pilas es un tipo de método de cianuración para extraer oro, que es adecuado para procesar minerales que contienen oro de baja ley. Las principales ventajas son el proceso simple, la baja inversión y el bajo costo.
Los 9 tipos de procesos anteriores son procesos principales, y su estructura interna debe ser diferente según el tipo y la naturaleza del mineral que se procesa.
No importa qué tipo de mineral, siempre que contenga oro grueso, se debe implementar el principio de cosecha temprana y más cosecha. Antes de que el mineral entre en la operación de flotación, el oro grueso debe recuperarse a tiempo mediante separación por gravedad, amalgamación o flotación en un solo tanque.
